Котел для варки сиропа. Конструкция сироповарочных котлов
Сироповарочный котел, который вы можете заказать в нашей компании, сегодня широко востребован в химической, косметической, пищевой и фармакологической области. Наиболее известные способы его применения: лечебные сиропы от кашля и температуропонижающие препараты, тоники для кожи, средства для гигиены тела, зефирная масса, джем, шоколадная глазурь, сладкие кондитерские помадки и многое другое.
Оборудование для приготовления сиропов работает по принципу выпаривания избыточной жидкости в растворе с целью образования готового продукта определенной концентрации и вязкости.
Котлы изготавливаются таких типов:
а) вакуумные – наиболее дорогие по стоимости, так как предопределяют полностью герметичное проведение процесса;
б) паровые – в качестве теплоносителя используется горячий пар;
в) электрические – в комплектацию входит термоэлектрический нагреватель.
Технологический процесс включает в себя 3 стадии процесса: перемешивание компонентов в однородную смесь, нагревание ее и выпаривание части жидкости. Чтобы улучшить процесс гомогенизации, используют лопасти устройства рамного типа. Перемешивание способствует ускоренному и равномерному нагреву смеси и уменьшает общее время варки сиропа.
Базовая комплектация: 3-слойная установка выпускается цилиндрической формы с конической и торосферической (закругленный снизу цилиндр) формой дна. Она сделана из нержавеющей стали, исключающей окисление исходных и конечных продуктов. Введение исходного сырья выполняется через крышку, которая откидывается на 1/3 от диаметра. Жидкий компонент в виде воды вводится через штуцер, закрепленный на крышке (может подаваться при закрытой крышке). Сам котел монтируется на опору или раму.
Для сироповарок с паровым подогревом применяют змеевик или стальные полосы-штрипсы. Перемешивающее устройство соединено с редукторным мотором, вращающим рабочую раму. В целях безопасности котел снабжен датчиком блокировки перемешивающего механизма при открытой крышке, термометром для измерения температуры смеси, удалителем конденсата, клапаном для добавления пара, моющими механизмами. Шкаф управления позволяет визуально отслеживать рабочий процесс на всех его стадиях. Табло позволяет видеть характеристики производства и отклонения параметров при выходе оборудования из строя.
Дополнительная комплектация
В зависимости от потребностей заказчика, сироповарочные котлы могут быть модернизированы за счет добавления новых механизмов:
- Программируемый логический контроллер, который способен самостоятельно руководить производственным циклом, собирая данные устройств и сверяя их с номинальными значениями.
- Системы звукового и светового оповещения могут сигнализировать о начале/окончании процесса, возможных неполадках и последующей остановке процесса.
- Датчики уровня следят за наполнением котла вначале операции и объемом получившегося продукта.
- Таймер определяет длительность этапов изготовления сиропа и продолжительность общего цикла.
- Насос поможет осуществить загрузку компонентов и выгрузку продукта.
- Преобразователи частоты вращения двигателя дают возможность проводить перемешивание в замедленном, среднем и ускоренном режимах. Вторая их функция – защита электродвигателей при максимальных и скачкообразных значениях тока в цепи.
- Фрезы используются для измельчения попадающихся кусочков (кусочки фруктов, сахара).
- Смотровые окошки применяются для визуального наблюдения за процессом.
- Моющие головки позволяют качественно очищать внутренние поверхности котла от прилипших к стенкам продуктов.
Схема устройства котла для варки сиропа c насосом
Котел для варки сиропа - технические характеристики
| Наименование | |||||||||
| Рабочий объем, л | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Число оборотов мешалки, об/мин | 28-30 | ||||||||
| Мощность электродвигателя, кВт | 0,75 | 1,1 | 1,5 | ||||||
| Габаритные размеры, мм | 650 x 650 x 900 | 650 x 650 x 950 | 700 x 700 x 1300 | 750 x 750 x 1350 | 800 x 800 x 1400 | 850 x 850 x 1450 | 900 x 900 x 1500 | 950 x 950 x 1600 | 1000 x 1000 x 1700 |
| Стоимость, руб | |||||||||
|
Колероварочный котел 200л |
||||
|
№ |
Наименование |
|
КОЛ-ВО |
|
|
1 |
Емкость трехслойная 200л (геом) из нержавеющей стали AISI304 (08Х18Н10Т), с термоизоляцией, с коническим дном, диаметр наружный не более 110мм, с ТЭНами 30 или 45кВт на выбор (плавный ступенчатый нагрев по 15 кВт), рубашка под пищевой глицерин (либо минеральное масло), 1/3 крышки подъемная со смотровым окном и подсветкой, пеногаситель, вытяжка, датчики ТСП(платиновые) в рубашку и в продукт, t рубашки= до 200 грС, t продукта до 190грС, на сливе пробка-грибок штоком, через полый вал мешалки и нержавеющий затвор Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 2,2 кВт, с донным опорным узлом. Пульт управления в п/автоматическом режиме, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, частотный преобразователь и пускатель перемешивающего устройства, таймеры, реле времени, сигнализация, все с интерфейсами, для возможности подключения к контроллеру. |
|
1 |
|
|
|
Дополнительная емкость 15л (если нужна) для холодной воды, с лазерным уровнемером и электромагнитными клапанами (импорт) на впуск и слив воды (набор и слив воды в автоматическом режиме) |
|
1 |
|
|
|
Дополнительная емкость 10л (если нужна) для горячей воды, с встроенным ТЭНом 5 кВт с лазерным уровнемером и электромагнитными клапанами (импорт) на впуск и слив воды (набор и слив воды в автоматическом режиме) |
|
1 |
|
|
2 |
Глицерин пищевой до 295грС,кг (1 л =1,25кг)- если нужен |
|
|
|
|
Колероварочный котел 350л |
||||
|
№ |
Наименование |
|
КОЛ-ВО |
|
|
1 |
Колероварочный котел 350л. Емкость трехслойная 300л(раб- в состоянии вспенивания) 350л (геом), с увеличенной термоизоляцией, с коническим дном, с ТЭНами 30кВт (ступенчатый нагрев), рубашка под глицерин до 290гр.С, 1/3 крышки подъемная- смотровой люк , датчики ТСП (платиновые) в продукт и в рубашку до 290грС, на сливе «грибковая пробка» и нержавеющий кран Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа с фторопластовыми скребками мотор-редуктор 28-35 об/мин вынесен выше вверх. Пеногаситель. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель, регулятор. Таймер. Высота слива 400мм |
|
1 |
|
|
2 |
Змеевик для охлаждения (если нужен) в рубашку с электромагнитным клапаном на вход хладогента |
|
1 |
|
|
3 |
Глицерин (если нужен) в рубашку импортный, пищевой очищенный, кг (295гр.С) |
|
100 |
|
|
Колероварочный котел 500л |
||||
|
№ |
Наименование |
|
КОЛ-ВО |
|
|
1 |
Емкость трехслойная 500л (геом) из нержавеющей стали AISI304 (08Х18Н10Т), с термоизоляцией, с коническим дном, диаметр наружний не более 110мм, с ТЭНами 60кВт (плавный ступенчатый нагрев по 15 кВт), рубашка под пищевой глицерин (либо минеральное масло), 1/3 крышки подъемная со смотровым окном, пеногаситель, вытяжка, датчики ТСП(платиновые) в рубашку и в продукт, t рубашки= до 200 грС, t продукта до 190грС, на сливе нержавеющий кран Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 3 кВт, с донным опорным узлом. |
|
1 |
|
|
|
Дополнительная емкость 15л для холодной воды, с лазерным уровнемером и электромагнитными клапанами (импорт) на впуск и слив воды (набор и слив воды в автоматическом режиме) |
|
1 |
|
|
|
Дополнительная емкость 10л для горячей воды, с встроенным ТЭНом 5 кВт с лазерным уровнемером и электромагнитными клапанами (импорт) на впуск и слив воды (набор и слив воды в автоматическом режиме) |
|
1 |
|
|
|
Рама для размещения механизма и опор на опрокидывание котла из Ст3 |
|
1 |
|
|
|
Мотор-редуктор с частотным регулированием на опрокидывание котла и плавным пуском |
|
1 |
|
|
|
Пульт управления в ручном и автоматическом режиме, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, частотный преобразователь и пускатель перемешивающего устройства, таймеры, реле времени, сигнализация, все с интерфейсами, для возможности подключения к контроллеру, а также исполненными в виде схемы позволяющей обойтись и без контроллера, выдержав алгоритм работы в автоматическом режиме |
|
1 |
|
|
|
Промышленный контроллер (хотя можно обойтись и на релейной схеме) |
|
||
